چشم انداز بازار و روندهای توسعه فناوری صنعت بسته بندی پلاستیکی آرایشی و بهداشتی

1. مروری بر صنعت بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی و بهداشتی

 

با افزایش نیازهای بازار لوازم آرایشی و بهداشتی به ظاهر، عملکرد و هزینه تولید بسته بندی، بسته بندی پلاستیکی به دلیل استحکام بالا، وزن سبک، مقاومت در برابر شکستگی و هزینه تولید پایین، خود را از رقبا متمایز کرده است. تولیدکنندگان لوازم آرایشی فرصت بیشتری برای تولید بسیاری از محصولات با بسته بندی زیبا و مبتکرانه با هزینه ای مقرون به صرفه و مناسب دارند.

با افزایش دسترسی به مواد برای بسته بندی های پلاستیکی، مواد بسته بندی برای بطری های پلاستیکی به مواد اولیه نسبتا کم هزینه مانند AS، PP و ABS محدود نمی شود. در عین حال، PETG و PMMA با هزینه بالاتر به کانون بسته بندی های پلاستیکی آرایشی تبدیل شده اند.

PMMA که معمولاً به عنوان اکریلیک شناخته می شود، به طور گسترده ای در انواع بسته بندی های لوازم آرایشی استفاده می شود. اکریلیک هنگام استفاده به عنوان یک ماده بسته بندی لوازم آرایشی دارای مزایای زیر است:

 

الف بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی اکریلیک دارای شفافیت کریستال مانند، عملکرد نوری عالی، انتقال نور نرم و دید واضح است. حتی پس از رنگ آمیزی رنگ، همچنان انتقال نور عالی دارد و اثر توسعه رنگ پس از رنگرزی عالی است.

 

ب بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی اکریلیک دارای براقیت سطح و سختی سطح بالا و همچنین قابلیت چاپ و پاشش خوب است.

 

ج. بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی اکریلیک دارای خواص پردازش خوبی است و می توان آن را ترموفرم یا پردازش مکانیکی کرد.

 

بر اساس مزایای فوق، در بسته بندی های پلاستیکی آرایشی و بهداشتی، اکریلیک (PMMA) به دلیل مقاومت در برابر افتادن، رنگ آمیزی آسان، پردازش آسان و خواص نوری عالی، به یک لوازم آرایشی درجه یک تبدیل شده است. ظاهر زیبای بطری های شیشه ای و بافت باکیفیتی دارد. جایگزین اصلی شیشه در چین.

2. وضعیت عرضه بازار

 

بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی و بهداشتی به عنوان یک حلقه مهم در زنجیره صنعت آرایشی و بهداشتی با تغییر تقاضا در بازار لوازم آرایشی تغییر می کند. در حال حاضر اکثر برندهای آرایشی و بهداشتی در سراسر جهان بر عملکرد و ارتقای برند تمرکز دارند و فرآیند تولید توسط تامین کنندگان زنجیره صنعت تکمیل می شود. با توسعه سریع صنعت تولید چین، مانند بسیاری از صنایع تولیدی دیگر، تولید بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی جهانی به تدریج به چین منتقل شده است و چین به منطقه ای متمرکز برای تولید بسته بندی پلاستیکی آرایشی تبدیل شده است.

 

در مرحله اولیه ورود مارک های بین المللی لوازم آرایشی و بهداشتی بزرگ به بازار چین، لوازم آرایشی در چین مصرف بالایی داشتند و تقاضای بازار داخلی هنوز تحریک نشده است. مناطق اصلی مصرف کننده لوازم آرایشی، مناطق توسعه یافته اقتصادی مانند اروپا، آمریکا، ژاپن، کره جنوبی و غیره است. با بلوغ تدریجی کشت بازار و بهبود مستمر درآمد سرانه، تقاضا در کشورها و مناطق در حال توسعه از جمله چین به سرعت در حال رشد است. در حالی که تقاضا برای بازار لوازم آرایشی به سرعت در حال رشد است، ظرفیت بازار صنعت بسته بندی لوازم آرایشی به سرعت در حال رشد است و تعداد شرکت کنندگان در این صنعت به سرعت در حال افزایش است. بسته بندی پلاستیکی آرایشی به عنوان بخش مهمی از بسته بندی لوازم آرایشی، مشارکت بسیاری از تولیدکنندگان را به خود جلب کرده است.

 

مواد اصلی بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی و بهداشتی عبارتند از AS، PP، ABS، PETG، PMMA و ... که در این میان PMMA معمولاً به نام اکریلیک شناخته می شود. به دلیل عملکرد عالی آن، به طور گسترده در بسته بندی لوازم آرایشی استفاده می شود و اغلب در بسته بندی های لوازم آرایشی پیشرفته استفاده می شود. در مقایسه با سایر مواد، اکریلیک سودآورترین دسته در صنعت بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی است. مشتریان اغلب برندهای بزرگ داخلی و خارجی هستند و الزامات سختگیرانه ای در سطح فنی، مقیاس تولید و گواهینامه صلاحیت تامین کنندگان خود دارند. بنابراین، تولید بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی اکریلیک عمدتا توسط شرکت هایی با قدرت جامع قوی در صنعت انجام می شود. در سراسر کشور، منطقه Shangyu، شهر Shaoxing، استان ژجیانگ منطقه اصلی تولید بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی اکریلیک است. این منطقه اولین شرکت های داخلی تولید کننده محصولات پلاستیکی اکریلیک را گرد هم می آورد. دارای امکانات کامل پشتیبانی صنعتی در تولید بسته بندی پلاستیکی آرایشی اکریلیک می باشد. محیط کسب و کار بالغ

 

به طور کلی، بازیگران زیادی در صنعت بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی و بهداشتی وجود دارد، اما بیشتر آنها شرکت های کوچک مقیاس با مقیاس تولید کوچک، سطح فنی پایین و قابلیت های مدیریت کیفیت ضعیف هستند. کیفیت محصولات عرضه شده توسط شرکت های کوچک در این صنعت بیشتر محصولات ارزان قیمت است. محصولات مورد نیاز برندهای بزرگ داخلی و خارجی مانند الزامات کیفیت بالا، ساخت سخت و چرخه های تحویل کوتاه عمدتاً توسط شرکت های معروف این صنعت عرضه می شود. در عین حال، با افزایش مقیاس تولید، سطح فنی و قابلیت‌های طراحی محصول شرکت‌های نسبتاً قوی در صنعت، تمرکز عرضه محصولات پیشرفته در صنعت به تدریج در آینده افزایش خواهد یافت.

3. وضعیت تقاضای بازار

 

پایین دست صنعت بسته بندی پلاستیک لوازم آرایشی عمدتاً برای تولید کنندگان لوازم آرایشی و شرکت های مدیریت زنجیره تامین است. در بازارهای خارجی، شرکت های لوازم آرایشی و بهداشتی عموما مواد بسته بندی را از طریق شرکت های حرفه ای مدیریت زنجیره تامین خریداری می کنند، در حالی که در بازار داخلی، تولیدکنندگان لوازم آرایشی به طور مستقیم خرید می کنند. در سال های اخیر با افزایش برندهای لوازم آرایشی داخلی، تقاضا برای بسته بندی لوازم آرایشی در بازار داخلی به تدریج افزایش یافته است. در عین حال، بازار خارجی همچنان روند رشد ثابتی را حفظ می کند. در آینده، با تشدید رقابت بین برندهای لوازم آرایشی، مشتریان پایین دستی تامین کنندگان را انتخاب می کنند تایم توجه بیشتری به مقیاس تولید، کیفیت محصول و سطح فنی خواهد کرد تا از عرضه و کیفیت محصولات خود اطمینان حاصل کند. بنابراین، شرکت‌های نسبتاً بزرگ با قابلیت‌های مدیریت کیفیت قوی به سود خود ادامه خواهند داد.

 

4. روندها و دلایل تغییرات در سطوح سود صنعت

 

از یک سو، سطح سود شرکت‌های بسته‌بندی پلاستیک‌های آرایشی تحت‌تاثیر قیمت‌های مواد اولیه بالادستی، قابلیت‌های تحقیق و توسعه و نوآوری، سطح فناوری تولید و سرعت تکرار محصول است. از سوی دیگر، به دلیل گروه های مختلف مشتریان محصولات، تفاوت هایی وجود دارد. شرکت‌هایی که ظروف بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی با کیفیت بالا تولید می‌کنند به دلیل عواملی مانند طراحی محصول، فناوری و قیمت محصولات پایین‌دستی، سود نسبتاً بالایی دارند. در حالی که شرکت هایی که ظروف بسته بندی لوازم آرایشی متوسط ​​تا پایین تولید می کنند سطح سود نسبتا کمی دارند. در سال‌های اخیر، برندهای درجه دوم و سوم لوازم آرایشی و بهداشتی برای به دست آوردن اثرات بازاریابی بهتر، توجه بیشتری نسبت به قبل به بسته‌بندی محصولات داشته و به تدریج مواد بسته‌بندی درجه بالاتر را انتخاب می‌کنند. در آینده، سود شرکت های صنعت در سطح نسبتاً بالایی باقی خواهد ماند.

 

(1) تفاوت در گروه های مشتریان

 

شرکت‌های فعال در این صنعت با گروه‌های مشتریان متفاوتی روبرو هستند، بنابراین شکاف‌هایی در سطح سود آنها وجود خواهد داشت. لوازم آرایشی در مقیاس بزرگ در داخل و خارج از کشور معمولاً مواد بسته بندی با درجه بالاتر را انتخاب می کنند و بیشتر روی مواد بسته بندی سرمایه گذاری می کنند. شرکت‌هایی که مواد بسته‌بندی را ارائه می‌کنند، می‌توانند سطح سود بیشتری کسب کنند. محصولات آرایشی و بهداشتی با برندهای پایین به دلیل سودآوری خود محدود هستند و نسبتاً کمی در مواد بسته بندی سرمایه گذاری می کنند و سطح سود شرکت هایی که مواد بسته بندی را برای آنها تهیه می کنند نسبتاً پایین است.

 

(2) تغییرات در قیمت مواد خام بالادستی

 

در هزینه تولید مواد بسته بندی پلاستیکی آرایشی، هزینه پلاستیک های بالادستی (PMMA/PP/ABS/PETG/AS)، لوازم جانبی و سایر مواد نسبت نسبتاً بالایی را به خود اختصاص می دهند. زمانی که قیمت پلاستیک نوسانات زیادی داشته باشد، تاثیر بیشتری بر هزینه تولید شرکت خواهد داشت. سطح سود صنعت را تحت تاثیر قرار دهد. در سال‌های اخیر، قیمت‌های پلاستیک درجاتی از نوسانات قیمتی را شاهد بوده‌اند، اما شرکت‌های فعال در این صنعت با بهبود کارایی، تعدیل مناسب قیمت‌های فروش یا کاهش سرعت کاهش قیمت‌ها، سود شرکت‌ها را کنترل کرده‌اند که تاثیر قابل‌توجهی بر سود صنعت نداشته است. سطح

 

(3) تحقیق و توسعه و قابلیت های نوآوری

 

قابلیت‌های طراحی محصول شرکت‌های بسته‌بندی پلاستیک آرایشی، قابلیت‌های توسعه قالب، و قابلیت‌های کاربردی جامع فناوری کاربرد قالب‌گیری تزریقی، روابط همکاری آنها را در فعالیت‌های تحقیق و توسعه مشتریان رده بالای پایین‌دستی تعیین می‌کند. شرکت‌هایی با قابلیت‌های توسعه و ساخت قالب‌های پلاستیکی قوی و قابلیت‌های قالب‌گیری تزریقی در مقیاس بزرگ می‌توانند در طراحی همزمان محصولات پایانه شرکت‌های پایین دستی شرکت کنند و از این طریق از سطح سودآوری بالاتری برخوردار شوند.

 

(4) سطح فناوری تولید

 

در فرآیند تولید مواد بسته بندی پلاستیکی آرایشی، عمدتاً شامل فناوری های اصلی مانند فناوری توسعه قالب و فناوری قالب گیری تزریقی می شود. از نظر توسعه قالب، قالب هایی با سطح فنی بالا و کیفیت خوب، نرخ بازده را در طی فرآیند قالب گیری تزریقی افزایش می دهد، هزینه های نگهداری قالب را کاهش می دهد و سودآوری شرکت را بهبود می بخشد. از نظر فناوری قالب گیری تزریقی، عملکرد دستگاه قالب گیری تزریقی و فرآیند قالب گیری تزریقی بر بازده و راندمان تولید محصولات قالب گیری تزریقی تأثیر می گذارد. استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی خوب و فرآیند قالب گیری تزریقی مناسب می تواند باعث بهبود راندمان تولید و افزایش سودآوری شود.

 

(5) سرعت تکرار محصول

 

مصرف لوازم آرایشی به وضوح تحت تأثیر عناصر محبوب است. به دلیل تقاضای زیاد برای مواد بسته بندی برای لوازم آرایشی پرفروش، سایر تولیدکنندگان لوازم آرایشی نیز از طرح های بسته بندی مشابه یاد خواهند گرفت. بنابراین شرکت هایی با مقیاس ضعیف تر و قدرت فنی به تدریج مشارکت خواهند کرد. با پیوستن مداوم همان محصول، سطح سود همان محصول به تدریج کاهش می یابد. اگر سرعت تکرار محصول کند باشد، شرکت های بزرگ در صنعت به طور مستقیم با شرکت های کوچک و متوسط ​​رقابت می کنند و سطح سود کلی صنعت کاهش می یابد. اگر سرعت تکرار محصول سریع باشد، شرکت های قدرتمند در صنعت شانس بیشتری برای دستیابی به محصولات جدید با حاشیه سود بالاتر خواهند داشت. تولید. بنابراین، تکرار محصول سریع است و شرکت های قدرتمند در صنعت قادر خواهند بود سطح سودآوری بالاتری را حفظ کنند.

 

5. جهت توسعه فناوری صنعت

 

جهت توسعه فنی صنعت بسته بندی پلاستیکی لوازم آرایشی و بهداشتی عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

 

از نظر طراحی محصول، اکثر شرکت های فعال در این صنعت در حال حاضر تنها از نرم افزارهای معمولی طراحی گرافیکی و نرم افزارهای طراحی برای طراحی محصول استفاده می کنند. با توسعه و پیشرفت مداوم نرم افزارهای مختلف طراحی، آینده به تدریج به استفاده یکپارچه از طراحی گرافیکی، مدل سازی سه بعدی، روش های فنی جدید مانند ترسیم و رندر سه بعدی برای طراحی محصول تبدیل خواهد شد. در عین حال، اکثر نمونه ها در صنعت در حال حاضر از قالب گیری تزریقی قالب نمونه استفاده می کنند و هزینه آن نسبتاً بالا است. با توسعه فناوری چاپ سه بعدی، فرآیند آماده سازی نمونه در آینده به تدریج از قالب گیری تک قالبی به چاپ سه بعدی و قالب گیری قالب برای تکمیل یکدیگر برای ساختن نمونه ها تبدیل می شود.

 

از نظر طراحی قالب، با توجه به سطح تولید استاندارد فعلی و سطح پایین کاربرد نرم افزار شرکت های صنعتی، قابلیت های توسعه نرم افزار نرم افزار نمی تواند با نیازهای توسعه تولید همگام شود. اکثر شرکت ها فقط در سطح برنامه های CAD و CAM باقی می مانند. با سطح توسعه نرم افزار سازمانی نرم افزار در صنعت با بهبود مستمر استانداردسازی تولید، طراحی قالب به تدریج به CAE و CAPP با درجه بالاتری از اطلاعات در حال توسعه است.

 

در زمینه ساخت قالب، به دلیل کمبود مفاهیم، ​​طراحی، فناوری، فناوری و تجربه در بسیاری از جنبه های صنعت فعلی، شرکت های این صنعت از سطح جامع پایینی در ساخت قالب، کیفیت پایین اطمینان و پایداری استفاده و ساخت برخوردار هستند. دقت درجه استانداردسازی پایین است و توانایی هم افزایی محصولات مختلف برای تحقق فرآیند ضعیف است. با بهبود کیفیت استعدادهای تحقیق و توسعه در صنعت، انباشت تئوری های پایه و تجربه تحقیقات فنی در طراحی و ساخت قالب و بهبود کیفیت مواد قالب، ساخت قالب آینده به سمت دقت بالا، کیفیت بالا و عمر طولانی خواهد رفت. و هماهنگی با فرآیندهای قالب گیری تزریقی پشتیبانی می کند. توسعه دهد.

 

از نظر فرآیند قالب گیری تزریقی، فرآیند قالب گیری تزریقی از یک سو به عملکرد دستگاه قالب گیری تزریقی و از سوی دیگر به توسعه و سطح ساخت قالب مربوط می شود. در همان دستگاه قالب گیری تزریقی، سطوح مختلف قالب ها می توانند به شکاف بزرگی در اثرات قالب گیری تزریقی دست یابند. در حال حاضر، تعداد زیادی شرکت کوچک و متوسط ​​در صنعت وجود دارد، عملکرد ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی و قابلیت‌های توسعه قالب محدود است، تعداد محصولات قالب‌گیری تزریقی در هر قالب در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی کم است و هم افزایی بین فرآیند قالب گیری تزریقی و فرآیند بعدی ضعیف است. با بهبود عملکرد ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی بالادست، سطح طراحی و ساخت قالب در صنعت و بهبود قابلیت‌های طراحی فرآیند تزریق، فرآیند تزریق آینده در راستای فناوری خنک‌کننده خارج از قالب توسعه خواهد یافت. یک قالب چند حفره، تزریق چند رنگ و برچسب زدن خودکار در قالب. راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

 

از نظر چاپ هات استمپ، چاپ هات استمپ عمدتاً مربوط به تطبیق رنگ و سطح ناهموار داغ استمپ می باشد. این یک پیوند نسبتاً پیشرفته در کل فرآیند چاپ داغ است. در حال حاضر، اکثر شرکت‌های فعال در صنعت، تفاوت رنگ را کنترل می‌کنند و سطح ناهموار فونت چاپ داغ را محو می‌کنند. ، هنوز مشکلات فنی در شکستگی وجود دارد. کنترل اثر برنزینگ چاپ به رنگدانه ها و فرآیندهای انتخابی مربوط می شود. با انباشت تجربه فنی در صنعت و بهبود کیفیت رنگدانه، چاپ برنزینگ با کیفیت بالا، کنترل دقیق تفاوت رنگ، و چاپ سطحی نامنظم و مهر زنی داغ دشوارتر می شود. جهت توسعه.